Капролон (полиамид 6— блочный), Симферополь

реализуем изделия из капролона:
-болванки диаметром от 20 до 500 мм и длиной до 1100 мм
— втулки с наружным диаметром до 1000 мм и длиной
до 1100 мм
плиты размером 1000 х 1000 мм и толщиною от 5 мм и до 200 мм и более
-возможность разместить заказ на изготовление изделий произвольной формы по спецификации заказчика.
-заменяют бронзу, латунь, баббит;

-в 8 раз легче стальных;

-эрозионноустойчивы;

отлично работают:
-в горюче-смазочных жидкостях;
-в морской воде;
-в органических растворителях;
-в разбавленных кислотах и щелочах.

Незаменимы в машиностроении, судостроении, электротехнике в качестве: подшипников;
-корпусов;
-втулок;
-изоляторов.
-шестерен.

Капролон — материал конструкционного и антифрикционного назначения. Применяется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей широкой номенклатуры:
подшипников скольжения, втулок, облицовок, направляющих и вкладышей узлов трения, работающих при нагрузке до 20 МПа при смазке маслом, водой или всухую; снижают потери на трение
шкивов, блоков, колес и роликов грузоподъемных механизмов с тяговым усилием до 30 тонн, гидравлических тележек, кран-балок, транспортеров, конвейеров
корпусов, кронштейнов для различных приборов и автоматов, ступиц колес тележек, вагонеток, вакуумных и карусельных фильтров к которым предъявляются повышенные требования по ударостойкости
шестерен, звездочек и червячных колес для автоматов мойки бутылок, разлива и укупорки жидкостей, нанесения этикеток, комбайнов, приводов редукторов; снижают уровень шума и вибрации (до 15 ДБ)
деталей уплотнения (взамен фторопласта) для дозаторов, сепараторов, арматуры, оборудования для РТИ и манжет для систем высокого давления (до 500 атм)
досок из капролона для обвалочных и разделочных столов для пищевой промышленности
деталей конвейерных линий рыбо— и мясоперерабатывающей промышленности, линий для производства напитков.
Капролон имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо и быстро прирабатывается, в 6 — 7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он устанавливается. Изделия из капролона в 2 раза снижают износ пар трения, повышая их ресурс. Не подвержен коррозии, допускается к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой, экологически чист.
Физико-механические свойства капролона
Плотность, г/см3 1,15-1,16
Модуль упругости при растяжении, МПа 2300
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 90
Напряжение при относительной
деформации сжатия, равной 25% 110
Изгибающее напряжение при
величине равной 1,5 толщины образца, МПа не менее 80
Твердость по Бринелю, МПа 150-180
Напряженность работы РхV, МПа*м/с 15
Морозостойкость, оС минус 50
Допускаемая рабочая температура, оС 180oC — кратковременная
100oC — постоянная
Теплостойкость по Мартенсу, оС 75
Температура плавления, оС 220
Относительное удлинение при разрыве, % 10
Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1оС в интервале от 0 оС до 50 оС
от —50 оС до 0 оС 9,8х10-5
6,6х10-5

Удельное объемное электрическое
сопротивление, Ом·см:
при +20°С — 18÷20
после 24 ч. пребывания в воде — 18÷20

Электрическая прочность, кВ/мм:
при +20°С — 18÷20
после 24 ч. пребывания в воде — 18÷20

Тангенс угла диэлектрических
потерь, ·103:
при 50 Гц — 30÷35
при 103 Гц — 30÷35
при 106 Гц — 30÷35

Диэлектрическая проницаемость
при +20°С:
при 50 Гц — 3,9÷4,0
при 103 Гц — 3,1÷3,8
при 106 Гц — 3,0÷3,3

после 24 ч. пребывания в воде:
при 50 Гц 6,0÷6,5
при 103 Гц —
при 106 Гц — 3,0÷3,6

1.2. Теплофизические свойства капролона.

Таблица 2.

Наименование показателя Значения
Плотность, г/см3 1,15÷1,16
Коэффициент теплопроводности
при 20÷150°С, Вт/ (м·К)
0,3÷0,24
Температуропроводность
при 20÷150°С, (м/с) 2; ·107
1,8÷1,2
Удельная теплоемкость
при 20÷150°С, Дж/ (кг·К)
1500÷2500
Коэффициент удельного теплового
расширения, 1/К·10-5:
при —70 ÷ +20°С
при +20 ÷ +160°С

4÷6
8÷10
Интервал кристаллизации, °С 200÷167
Температура плавления, °С 260÷263
Температура начала размягчения, °С 163÷167Полиамид — 6, ПА-6, капролон — это все названия одного и того же материала. Это особое полимерное соединение, которое по средствам механической обработки преобразовывается антифрикционно — и конструкционно- предназначенные изделия. К таким изделиям относятся: фланцы, втулки, подшипники, вкладыши, шкивы, шестерни, шнеки, диски, червячные колеса и прочие детали технического назначения. Потребительская ценность заключается в высокой устойчивости к химическим реагентам, не токсичности, что позволяет использовать материал сфере пищевой промышленности. Соприкосновения данного материала с чистой питьевой водой и пищевыми продуктами не представляет опасность для жизни и здоровья человека. Уникальные искрогасящие и электроизоляционные свойства, позволяют применять для изготовления деталей электромеханического и электротехнического назначения: реле, переключатели, катушки, разъемы. Еще она характеристика материала — это прекрасная гальваническая стойкость.
Для снижения уровня шума в помещении, капролон применяют для устройства шумоизоляции при изготовлении и установке стеклопакетов в домах и офисах. Антифрикционные свойства материала лучше выражены в графитизированном виде капролона. Слабые кислоты, эфиры, кетоны, спирты, масла, практически не оказывают никакого разрушающего влияния на капролон, что определяет высокую устойчивость материала к углеводородам. Для обработки материала подходят все известные виды механического обтачивания: фрезирование, точение, сверловка, шлифование и другие. При работе в условиях абразивной среды, материал проявляет высокие износоустойчивые качества.
Растворять капролон способны следующие материалы: уксусная кислота, муравьиной кислоте, концентратах неорганических кислот, фенол, крезол, хлорированные и фторированные спирты. Долговечность, хорошие противоударные качества, устойчивость к истиранию в узлах и соединениях, делает детали привлекательными для потребителей такого рода продукции. По своим диэлектрическим, термическим и механическим параметрам, капролон превосходит аналогичные материалы во много раз. Свое применение капролон нашел в областях машиностроения, энергетики, судостроении, в производстве бумаги и целлюлозных изделий, нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
Капролон замечательно ведет себя при обработке на станках, предназначенных для обработки металла. Нужно отметить, что капролон несколько менее прочен, чем металлы и стали, поэтому подвергая его обработке на металлообрабатывающем станке, следует снижать прижимную силу, это позволить обработать деталь не повредив ее. Избыточное тепло, которое выделяется при обработке капролона на станке, может привести к разрыву изготавливаемой детали. При шлифовке материала не следует излишне надавливать на поверхность, это приведет к порче экземпляра детали. При нормальных условиях эксплуатации изделия из капролона не проявляю токсического воздействия на людей, животных и окружающую среду. Так же, как и надлежащей механической обработке не производит выделения токсических испарений и не разлагается. Многофункциональный и современный материал, его высокоэффективное применение одобрено во многих отраслях промышленности. Низкая стоимость, долговечность, небольшой удельный вес делает этот материал привлекательным для потребителей. Если сравнивать детали, изготовленные из капролона, с аналогичными произведенными из металла, по своим характеристикам, то капролоновые изделия во много раз лучше.